Современные технологии на заводе BMW в Южной Каролине
Фото: FRAME/Соцсети
В Южной Каролине расположен крупнейший в мире завод BMW, который стал важной производственной базой для кроссоверов марки. С 2026 года здесь начнется выпуск нового электрокроссовера BMW iX5, что подчеркивает значимость этого предприятия на мировом рынке.
Завод в Спартанберге был открыт в 1994 году и с тех пор претерпел значительные изменения. Изначально здесь собирали седаны и родстеры, но с 1999 года акцент был смещен на производство кроссоверов, начиная с BMW X5. На сегодняшний день это важный центр для всей линейки X-семейства, включая модели X3, X6, X7 и XM.
Общая площадь завода составляет около 10 миллионов квадратных футов, а численность работников превышает 11 тысяч человек. Каждый день здесь производят более 1500 автомобилей, из которых половина экспортируется в 120 стран. Производственные процессы организованы с соблюдением самых высоких стандартов: на заводе работают прессовый цех, три кузовных участка и две покрасочные линии.
Производственный процесс начинается с обработки стали и алюминия, при этом около 70% металла поступает от местных поставщиков. Первоначально кузовные панели формируются с помощью мощного пресса Schuler. Затем каждую деталь проверяют на качество с помощью лазерных сканеров и специалистов.
Кузов собирается с использованием более 2000 промышленных роботов, включая уникальные модели KUKA Titan, которые обеспечивают высокую точность. После сборки кузов проходит антикоррозийную обработку и окраску, что также включает в себя использование водоразбавляемых материалов для снижения энергозатрат.
На заключительном этапе сборки кузов соединяется с силовой установкой и шасси. Эта операция известна как «Der Hochzeit» или «Свадьба». После этого производится установка дверей, наливка жидкостей и программирование электроники.
Контроль качества на заводе осуществляется с помощью системы AIQN, которая использует искусственный интеллект для проверки всех деталей и отделки. Каждый автомобиль проходит динамометрические испытания и тест на герметичность перед отправкой к клиенту.
Завод завершил масштабную модернизацию стоимостью 1,7 миллиарда долларов, что дало возможность производить как бензиновые, так и электрические модели на одной линии. В ближайшее время здесь начнется сборка BMW iX5, что станет важным шагом в стратегии компании по внедрению новых технологий в производство.
Источник
